Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南 手動法蘭球閥啟閉件(球體)由閥桿驅動,繞球閥軸旋轉。也可用于流體的調節和控制,其中硬密封V型球閥的V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座剪切力強,特別適用于含纖維、微固體顆粒等介質。多通球閥不僅可以靈活控制介質的合流、分流和流向切換,還可以關閉任何通道連接另外兩個通道。這種閥門通常應該水平安裝在管道中。球閥按驅動方式分為氣動球閥、電動球閥和手動球閥。Q41F法蘭式不銹鋼球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南產品特征 公稱壓力:1.6-4.0MPa 適用溫度范圍:-20~232℃~350℃ 適用介質:水、油、氣體某些腐蝕性液體 Q41F不銹鋼球閥用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS10K~JIS20K的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質,選用不同的材質,可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質 Q41F不銹鋼球閥產品特點 1、在各種閥門中,球閥的流動阻力最小,全徑球閥打開時,球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑,介質幾乎可以毫無損失的流過 2、球閥旋轉90°即可全關全開,啟閉迅速。與相同規格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕,便于管道安裝 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南產品采用標準: 1、設計制造造GB12235-89 2、結構長度按GB12221-89 3、法蘭尺寸按JB/T79-94 4、閥門檢查和試驗按APID.598 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南產品特點 1、流體阻力小、球閥是一切閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也適當小。 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長時間操作平穩靈敏。 3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性資料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封才能跟著介質壓力的增高而增大。 4、閥桿密封牢靠,因為閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易損壞,且密封才能跟著介質的壓力增高而增大。 5、因為聚四氟乙烯等資料具有杰出的自潤滑性,與球閥的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。 6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階避免閥桿噴出,如火災構成閥桿密封損壞,凸階與閥體間還可構成金屬觸摸,保證閥桿密封。 7、 防靜電功用:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程發生的靜電導出。 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南產品優勢 1、耐磨性;由于硬密封球閥的閥芯為合金鋼噴焊,密封圈為合金鋼堆焊,開關時硬密封球閥不會磨損太大(硬度系數為65-70) 2、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是人工研磨的,直到閥芯與密封圈一致。所以他的密封性能是可靠的。 3、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部使用彈簧將密封圈與閥芯緊密連接當外力超過彈簧的預緊力時,開關非常輕。 4、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等部門,以及人們的日常生活。 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南標準與規范 設計標準 | 結構長度 | 法蘭連接尺寸 | 試驗與檢驗 | 壓力-溫度 | GB/T 12237 AP16D | GB/T 12221 | JB/T 79 HG20592 | JB/T 9092 GB/T 13927 | GB/T 12224 ASME B16.34 | 性能參數 序號 | 項目名稱 | 項目名稱 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | 1 | 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 2 | 殼體強度試驗壓力 (MPa) | 2.4 | 3.75 | 6 | 9.6 | 3 | 高壓密封試驗壓力 (MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 4 | 常溫下工作壓力 (MPa) | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 |
Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南產品規范 零件名稱 | 材質名稱 | 閥體 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | 閥蓋 | ZG08Cr18Ni9 | ZG08Cr18Ni10 | A351CF8 | A351CF8M | A351CF3 | A351CF3M | 球體 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182F316L | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | 閥桿 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A182 F304 | A182 F316 | A182 F304L | A182 F316L | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE | 螺栓 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A193 B8 | A193 B8M | A193 B8M | A193 B8M | 螺母 | 08Cr18Ni9 | 08Cr18Ni10 | A1948 | A1948M | A1948M | A1948M | 使用溫度 | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | -46~200℃ | 適用介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 | 硝酸類弱腐蝕介質 |
Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南主要外形和連接尺寸 公稱通徑 DN | 主要外形和連接尺寸 | WT (kg) | L | D | D1 | D2 | B | Z- φd | H | W | Q41F-16C Q41F-16P Q641F-16C Q641F-16P Q9B41F-16C Q9B41F-16P | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4- φ14 | 78 | 140 | 3 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4- φ14 | 84 | 160 | 4 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4- φ14 | 95 | 180 | 5 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4- φ18 | 150 | 250 | 9 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4- φ18 | 150 | 300 | 11 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4- φ18 | 170 | 350 | 15 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4- φ18 | 195 | 350 | 19 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8- φ18 | 215 | 400 | 27 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8- φ18 | 250 | 500 | 38 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8- φ18 | 265 | 600 | 58 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8- φ23 | 270 | 800 | 81 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12- φ23 | 330 | 800 | 95 | 250 | 530 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12- φ25 | 450 | 1300 | 140 | 續表 公稱通徑 DN | 主要外形和連接尺寸 | WT (kg) | L | D | D1 | D2 | b | Z- φd | H | W | Q41F-25 Q41F-25P Q641F-25 Q641F-25P Q9B41F-25 Q9B41F-25P | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 450 | 40 | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 600 | 65 | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 800 | 85 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12- φ25 | 340 | 1200 | 100 | 250 | 530 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12- φ30 | 470 | 1400 | 165 | Q41F-40 Q41F-40P Q341F-40 Q341F-40P Q641F-40 Q641F-40P Q9B41F-40 Q9B41F-40P | 15 | 140 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4- φ14 | 103 | 100 | 3 | 20 | 152 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4- φ14 | 112 | 160 | 4 | 25 | 165 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4- φ14 | 123 | 160 | 6 | 32 | 178 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4- φ18 | 150 | 250 | 10 | 40 | 190 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4- φ18 | 156 | 250 | 14 | 50 | 216 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4- φ18 | 172 | 350 | 20 | 65 | 241 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8- φ18 | 197 | 350 | 25 | 80 | 283 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8- φ18 | 222 | 450 | 30 | 100 | 305 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8- φ23 | 253 | 450 | 40 | 125 | 381 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8- φ25 | 275 | 600 | 65 | 150 | 403 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8- φ25 | 286 | 800 | 85 | 200 | 502 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12- φ30 | 340 | 1200 | 100 | 250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12- φ34 | 470 | 1400 | 165 | Q41F-64 Q41F-64P Q341F-64 Q341F-64P Q641F-64 Q641F-64P Q9B41F-64 Q9B41F-64P | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4- φ14 | 105 | 130 | 3.1 | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4- φ18 | 125 | 130 | 4.9 | 25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4- φ18 | 135 | 160 | 7.2 | 32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4- φ18 | 150 | 160 | 8.7 | 40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4- φ23 | 165 | 230 | 12.1 | 50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4- φ23 | 175 | 230 | 16.7 | 65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8- φ23 | 200 | 400 | 28.2 | 80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8- φ23 | 210 | 400 | 36 | 100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 32 | 8- φ25 | 250 | 700 | 66 | 125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 36 | 8- φ30 | 295 | 1100 | 98 | 150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8- φ34 | 340 | 1500 | 142 | 注意事項 (1) 拆卸分解操作前,必須先查明球閥上下游管道的壓力。 (2) 非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。 (3) 法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4) 清洗劑應與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(如氣體)相容。當工作介質是氣體時,金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。 (5) 分解的每個球閥零件都可以通過浸泡來清洗。未分解的非金屬零件的金屬零件可以用干凈、干凈的絲布(以避免纖維脫落和附著在零件上)擦洗。清潔時,必須清除附著在墻上的所有油、污垢、膠水、灰塵等。 (6) 球閥分解再裝配時,必須小心防止損壞零件的密封面,尤其是非金屬零件。取出O型圈時,應使用專用工具。 (7) 清洗后,需要經過清洗后的墻面清洗劑揮發(可用未浸泡的絲布擦拭)組裝,但不得長時間擱置,否則會生銹,被灰塵污染。 (8) 裝配前應清洗新零件。 (9) 使用潤滑脂進行潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質相容。當工作介質是氣體時,可以使用特殊的221潤滑脂。在密封件安裝槽表面涂上薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂上薄層潤滑脂,在閥桿密封面和摩擦表面涂上薄層潤滑脂。 (10) 裝配過程中,不得污染金屬碎屑、纖維、油(規定除外)、灰塵等雜質、異物,粘附或停留在零件表面或進入內腔。 一、Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南準備工作 在安裝新球閥之前,首先要準備好相關工具和材料,以確保安裝效果和工作效率。具體的準備工作如下: 1.工具:螺絲刀、扳手、鉗子、管子、切割工具等。 2.材料:球閥、管件、密封材料、罐頭布、潤滑油等。 二、Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南球閥連接 球閥連接是球閥安裝的最基本環節,正確連接可以有效保證球閥的密封性和安全性。球閥連接具體步驟如下: 1.將球閥套入管件當中,注意球閥流向與管道方向相同。 2.用螺絲刀擰緊球閥兩端的螺母,以確保球閥與管道緊密連接。 3.使用扳手適當調整球閥位置,以便操作和使用。 三、Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南球閥緊固 連接完成后,需要對球閥進行正確的緊固,以確保球閥不會松動或漏水。具體緊固步驟如下: 1.用扳手適當調整球閥的緊固度,不能過緊也不能過松。 2.檢查球閥與管道之間的接口是否需要添加密封墊等密封材料,以確保密封效果。 3.使用潤滑油涂抹球閥連接口,以確保其順暢運行。 四、Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南球閥密封 球閥密封是球閥安裝的最后一個步驟,通過正確的密封方式可以有效防止漏水和泄漏。密封步驟如下: 1.使用罐頭布等干凈的材料擦拭球閥連接口和管道表面。 2.使用密封材料將球閥連接口和管道表面周圍涂抹一層厚度適當的密封材料。 3.等待密封材料自然干燥,不要在密封效果未達到最佳狀態時使用。 以上就是新球閥安裝的詳細步驟,需要注意的是,球閥安裝時一定要嚴格按照步驟操作,以確保安全和密封效果。若您在安裝過程中遇到疑問,可以咨詢相關專業人員進行指導。 Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南確認球閥在安裝前的準備工作: 1、保證球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發現管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應的支撐。 2、確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃干凈。 3、核對球閥銘牌,并對球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個細節,保證閥門完好無損。 4、除去閥門兩端的保護蓋,檢查閥體內是否干凈,清洗閥體內腔,由于球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。 1Q41F不銹鋼法蘭式球閥選型指南閥的安裝 1.1安裝前的準備 (1)球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸,兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當的支撐。 (2)把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 (3)核對球閥的標志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 (4)拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 (5)檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 1.2安裝 (1)把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅動裝置處于管道上方。 (2)閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 (3)法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 (4)連接氣動管線(采用氣動驅動器時)。 1.3安裝后的檢查 (1)操作驅動器啟、閉球閥數次,應靈活無滯澀,證實其工作正常。 (2)按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 |