一、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范和呼吸閥的定義 1. 儲罐氮封閥 儲罐氮封閥是一種安裝在油罐上的保護設備。當儲罐內的壓力過高時,氮封閥能夠自動關閉吸氣管,切斷罐體內外的氣體交換,防止油霧泄漏、起爆火災事故。儲罐氮封閥主要由閥體、閥蓋和彈簧組成,彈簧作用于閥蓋使其保持關閉狀態。 2. 儲罐呼吸閥 儲罐呼吸閥,又稱為油氣回收裝置,是一種固定安裝在油罐的保護設備。它能夠使罐體內部與外部相互通氣,保持罐內氣體壓力平衡。當罐內氣壓過高時,呼吸閥能夠自動打開,使罐內的氣體排放出來,避免罐體爆炸。儲罐呼吸閥由外殼、閥蓋和彈簧組成,彈簧作用于閥蓋,使其保持關閉狀態。日本法蘭是指符合日本標準制定的法蘭,通常由法蘭盤、螺栓、墊片等部件構成,連接管道和設備進行密封和支撐。日本法蘭種類繁多,常用的標準有JIS B2220、JIS B2210等。 一、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范核心特征材質優良:
二、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范種類功能基本型氮封閥:
綜上所述,進口儲罐氮封閥具有材質優良、結構緊湊、調節精確、安全可靠和自動化程度高等核心特征。同時,根據具體的應用需求,氮封閥還可以分為基本型、帶供氮裝置型、帶泄氮裝置型和智能型等多種類型,以滿足不同場合的需求。 二、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范標準尺寸 1.平面法蘭 平面法蘭是指法蘭盤兩面平行,法蘭連接面寬度相等的一種法蘭。常用的尺寸有10K、16K、20K等。其中,10K表示法蘭標稱壓力為10kgf/cm2,16K表示法蘭標稱壓力為16kgf/cm2,20K表示法蘭標稱壓力為20kgf/cm2。以下以JIS B2220標準為例,列舉平面法蘭的一些尺寸信息: DN(公稱通徑) 尺寸 D(mm) 螺栓孔數 螺栓孔直徑(mm) 15 95 4 14 20 100 4 14 25 125 4 14 ... 2.凸面法蘭 凸面法蘭是指法蘭盤兩面呈弧形的一種法蘭。常用的尺寸有5K、10K、16K、20K等。以下以JIS B2210標準為例,列舉凸面法蘭的一些尺寸信息: DN(公稱通徑) 尺寸 D(mm) 螺栓孔數 螺栓孔直徑(mm) 15 95 4 14 20 100 4 14 25 125 4 14 ...日標法蘭是工業管道上的連接件,標準是JIS、JPI系列,用于管端之間相互連接的附件,日標法蘭盤又叫法蘭凸緣盤或突緣。日標法蘭盤由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。
儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范 技術參數公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
---|
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調節范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | 流量特性 | 快開型 | 調節精度 | ≤5% | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | 流量特性 | 直線性 |
氮封閥 零部件參數零件名稱 | 零件材料 |
---|
閥體(代號) | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | 下膜蓋 | Q235 | 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | 上膜蓋 | Q235 | 壓蓋 | Q235 | 螺紋蓋 | Q235 |
氮封閥 結構圖儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范氮封閥 外形尺寸公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
---|
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | H | 老型 | 105 | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 精小型 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 | A | 310 | 400 |
儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范結構圖Jis 10K RF mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999Jis10K RF | DN | D | K | L | 螺栓n-Th | d | f | C | 100 | 210 | 175 | 19 | 8-M16 | 155 | 2 | 18 | 125 | 250 | 210 | 23 | 8-M20 | 185 | 2 | 20 | 150 | 280 | 240 | 23 | 8-M20 | 215 | 2 | 22 | 200 | 330 | 290 | 23 | 12-M20 | 265 | 2 | 22 | 250 | 400 | 355 | 25 | 12-M22 | 325 | 2 | 24 | 300 | 445 | 400 | 25 | 16-M22 | 370 | 3 | 24 | 350 | 490 | 445 | 25 | 16-M22 | 415 | 3 | 26 | 400 | 560 | 510 | 27 | 16-M24 | 475 | 3 | 28 | 450 | 620 | 565 | 27 | 20-M24 | 530 | 3 | 30 | 500 | 675 | 620 | 27 | 20-M24 | 585 | 3 | 30 |
Jis 20K RF mm 整體鋼制管法蘭 JIS B2212-B2214-1999Jis20K RF | DN | D | K | L | 螺栓n-Th | d | f | C | 100 | 255 | 185 | 23 | 8-M20 | 160 | 2 | 24 | 125 | 270 | 225 | 25 | 8-M22 | 195 | 2 | 26 | 150 | 305 | 260 | 25 | 12-M22 | 230 | 2 | 28 | 200 | 350 | 305 | 25 | 12-M22 | 275 | 2 | 30 | 250 | 430 | 380 | 27 | 12-M24 | 345 | 2 | 34 | 300 | 480 | 430 | 27 | 16-M24 | 395 | 3 | 35 | 350 | 540 | 480 | 33 | 16-M30×3 | 440 | 3 | 40 | 400 | 605 | 540 | 33 | 16-M30×3 | 495 | 3 | 46 | 450 | 675 | 605 | 33 | 20-M30×3 | 560 | 3 | 48 | 500 | 730 | 660 | 33 | 20-M30×3 | 615 | 3 | 50 |
JIS 10K、16K、20K、30K、40K、63K、RF、FF 法蘭尺寸表JIS 10K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 14 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 90 | 70 | 25 | 14 18 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 61 | 18 22 | 2 | 4-19 | 16 | 80 | 185 | 150 | 130 | 76 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 100 | 210 | 175 | 155 | 102 | 18 24 | 2 | 8-19 | 16 | 125 | 250 | 210 | 185 | 125 | 20 24 | 2 | 8-23 | 20 | 150 | 280 | 240 | 215 | 152 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 200 | 330 | 290 | 265 | 204 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 250 | 400 | 355 | 325 | 254 | 24 30 | 2 | 12-25 | 22 | 300 | 415 | 400 | 375 | 305 | 24 32 | 3 | 16-25 | 22 |
JIS 16K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 14 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 60 | 70 | 25 | 14 18 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 16 20 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 16 20 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 64 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 80 | 200 | 160 | 135 | 76 | 20 24 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 225 | 185 | 160 | 102 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 125 | 270 | 225 | 195 | 125 | 22 26 | 2 | 12-25 | 22 | 150 | 305 | 260 | 230 | 152 | 24 28 | 2 | 12-25 | 22 | 200 | 350 | 305 | 275 | 204 | 26 30 | 2 | 12-25 | 22 | 250 | 430 | 380 | 345 | 254 | 28 34 | 2 | 12-27 | 24 | 300 | 480 | 430 | 395 | 305 | 30 36 | 3 | 16-27 | 24 |
JIS 20K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 100 | 75 | 58 | 19 | 16 18 | 1 | 4-15 | 12 | 25 | 125 | 90 | 70 | 25 | 16 20 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 140 | 105 | 85 | 38 | 18 22 | 2 | 4-19 | 16 | 50 | 155 | 120 | 100 | 51 | 18 22 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 175 | 140 | 120 | 64 | 20 24 | 2 | 8-19 | 16 | 80 | 200 | 160 | 135 | 76 | 22 26 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 225 | 185 | 160 | 102 | 24 28 | 2 | 8-23 | 20 | 125 | 270 | 225 | 195 | 125 | 26 30 | 2 | 12-25 | 22 | 150 | 305 | 260 | 230 | 152 | 28 32 | 2 | 12-25 | 22 | 200 | 350 | 305 | 275 | 204 | 30 34 | 2 | 12-25 | 22 | 250 | 430 | 380 | 345 | 254 | 34 38 | 2 | 12-27 | 24 | 300 | 480 | 430 | 395 | 305 | 36 40 | 3 | 16-27 | 24 |
*t值中較小值為鋼及可鍛鑄鐵法蘭;較大值為鑄鐵法蘭。 JIS 30K、RF、FF mm公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 120 | 85 | 60 | 19 | 18 | 1 | 4-19 | 16 | 25 | 130 | 95 | 70 | 25 | 20 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 160 | 120 | 90 | 38 | 22 | 2 | 4-23 | 20 | 50 | 165 | 130 | 105 | 51 | 22 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 200 | 160 | 130 | 64 | 26 | 2 | 8-23 | 20 | 80 | 210 | 170 | 140 | 76 | 28 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 240 | 195 | 160 | 102 | 32 | 2 | 8-25 | 22 | 125 | 275 | 230 | 195 | 125 | 36 | 2 | 8-25 | 22 | 150 | 325 | 275 | 235 | 152 | 38 | 2 | 12-27 | 24 | 200 | 370 | 320 | 280 | 204 | 42 | 2 | 12-27 | 24 | 250 | 450 | 390 | 345 | 254 | 48 | 2 | 12-33 | 30 | 300 | 515 | 450 | 405 | 305 | 52 | 3 | 16-39 | 30 |
JIS 40K、RF、FF公稱通徑 | 外徑 | 螺栓孔中心圓直徑 | 連接凸出部分直徑 | 內徑 | 法蘭厚度 | 連接部分凸出高度 | 螺栓孔數量與直徑 | 螺栓直徑 | DN | D | D1 | D2 | D3 | t* | f | n-d | M | 20 | 120 | 85 | 60 | 19 | 20 | 1 | 4-19 | 16 | 25 | 130 | 95 | 70 | 25 | 22 | 1 | 4-19 | 16 | 40 | 160 | 120 | 90 | 38 | 24 | 2 | 4-23 | 20 | 50 | 165 | 130 | 105 | 51 | 26 | 2 | 8-19 | 16 | 65 | 200 | 160 | 130 | 64 | 30 | 2 | 8-23 | 20 | 80 | 210 | 170 | 140 | 76 | 32 | 2 | 8-23 | 20 | 100 | 250 | 205 | 165 | 102 | 36 | 2 | 8-25 | 22 | 125 | 300 | 250 | 200 | 125 | 40 | 2 | 8-27 | 24 | 150 | 355 | 295 | 240 | 152 | 44 | 2 | 12-33 | 30 | 200 | 405 | 345 | 290 | 200 | 50 | 2 | 12-33 | 30 | 250 | 475 | 440 | 355 | 247.5 | 56 | 2 | 12-33 | 30 | 300 | 540 | 470 | 440 | 298.5 | 60 | 3 | 16-39 | 36 |
三、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范選購建議 1.根據使用環境和工作介質選擇合適的材質,常見的材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。 2.根據壓力等級選擇合適的標準和型號。 3.根據連接管道和設備的尺寸選擇合適的公稱通徑和連接方式。 以上是日本法蘭標準尺寸的詳細介紹,希望對讀者在選購和使用過程中有所幫助。在使用過程中,需注意維護和檢測,及時更換損壞的部件,以保證設備和管道的安全運行。 二、儲罐日標法蘭式氮封閥技術規范儲罐氮封閥和呼吸閥的區別 儲罐氮封閥和呼吸閥雖然都是用于儲罐的安全保護,但其應用場景、作用和原理都有所不同。 1. 應用場景不同 儲罐氮封閥主要用于存儲低溫易燃易爆液體或氣體的儲罐上,如天然氣、乙烯、甲烷等。而呼吸閥則適用于長期存儲普通液體或者是儲存液體的容量比較小的儲罐上。 2. 作用不同 儲罐氮封閥的主要作用是在儲罐內氧氣濃度達到5%以下時,其自動關閉罐體吸氣管,切斷罐體內外的氣體交換,以減少或避免氧氣與油霧的反應導致爆炸事故。而呼吸閥主要作用是保持儲罐內外的氣體壓力平衡,防止罐體發生變形、裂紋,或封閉罐體內外交換氣體的通道,從而發生危險。 3. 原理不同 儲罐氮封閥通過與氮氣連接,形成一定的氮封氛圍,使儲罐內外氧氣濃度低于能引燃的低濃度,達到減少和避免罐體爆炸事故的目的。而呼吸閥則是通過閥蓋上的彈簧和壓力感應片,使得當氣壓在規定范圍內時,呼吸閥處于關閉狀態;當氣壓在規定范圍外時,可以讓空氣通過呼吸閥進出,從而保持罐體內外的氣體壓力平衡,避免罐內過壓或者負壓。 三、結論 儲罐氮封閥和呼吸閥作為儲罐內部安全保護的重要設備,其應用場景、作用和原理都有所不同。我們應根據實際需要和儲存物品的性質來選擇合適的儲罐保護設備,以達到最佳的防范措施。 |