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D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

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    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

    蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件,用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來已經(jīng)把密封性能作為評價(jià)的主要指標(biāo),受到市場青睞。另外,蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量達(dá)30~50%,蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程,又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,轉(zhuǎn)矩相反,因些啟閉力矩較小。蝸輪傳動對夾式襯氟蝶閥是對閥體內(nèi)介質(zhì)所能達(dá)到的地方全采用襯里工藝,內(nèi)襯材料采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。由氣動執(zhí)行器與橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

     氣動對夾式蝶閥顧名思義就是采用對夾的方式,將蝶閥夾在管道的兩端法蘭之間,然后用一組螺栓穿過螺栓孔固定起來。氣動對夾式蝶閥的閥體體積小,閥體厚度相對比較薄,特別適合用在管道兩端距離偏短或空間有限的場合里。氣動對夾式蝶閥根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同分為軟密封和金屬密封,其中軟密封蝶閥為中線型結(jié)構(gòu),具有防腐蝕、零泄漏等優(yōu)點(diǎn),而硬密封蝶閥為三偏心式,具有磨損少、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

    襯氟蝶閥12.jpg

    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析原理:

          氣動對夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPA的氣源為動力,驅(qū)動閥桿帶動帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn),達(dá)到對蝶閥全開和全關(guān)的操作控制。氣動對夾蝶閥可根據(jù)工況要求,對執(zhí)行器裝配閥門定位器,輸入4-20MA的相關(guān)信號,從而控制蝶閥碟板的開度大小,實(shí)現(xiàn)對管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。氣動對夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動控制系統(tǒng)中作就地控制,也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制,是工業(yè)管道中應(yīng)用優(yōu)先選用的系統(tǒng)裝置之一。

    D71F全襯對夾蝶閥06.jpg

    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析附件選項(xiàng):

    回訊器:也叫限位開關(guān),遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號

    電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通

    三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油 YT-200

    手輪機(jī)構(gòu):可配手輪機(jī)構(gòu),應(yīng)急時(shí)實(shí)現(xiàn)手動開、關(guān)閥

    閥門定位器:輸入4~20MA信號,實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能

    低壓氣密試驗(yàn):0.5~0.7

    強(qiáng)度試驗(yàn):0.9   1.5   2.4   3.75

    密封試驗(yàn):0.66   1.1   1.76   2.75

    氣動對夾式軟密封蝶閥特點(diǎn) :
    1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
    2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
    3、可以任何位置安裝,維修方便。
    4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
    5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
    氣動對夾式軟密封蝶閥采用標(biāo)準(zhǔn):
    設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
    法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
    結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
    壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析

    氣動蝶閥029.jpg

    氣動對夾式軟密封蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
    1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
    2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
    3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
    4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
    5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
    6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
    7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
    氣動對夾式軟密封蝶閥附件的選項(xiàng)
    根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
    切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
    調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
    氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
    手動機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)

    氣動襯氟蝶閥03.jpg

    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要零部件材料表:

    序號

    零件名稱

    灰鑄鐵

    鑄鋼

    不銹鋼

    超低碳不銹鋼



    Z

    C

    P

    R

    PL

    RL



    1

    上、下閥體、閥蓋

    HT250

    WCB

    Cf8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    2

    蝶板

    WCB

    35(鍛)

    Cf8

    CF8M

    CF3

    CF3M

    3

    蝶板軸

    1Cr13

    2Cr13

    1Cr18Ni19

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    00CR18N10

    00Cr17Ni14Mo2

    4

    襯里層/閥座

    PTFE(F4)PCTFE(F3)FEP(F46)PFA(可溶F4)






    5

    O型圈

    FPM(氟橡膠)

    FPM(氟橡膠)





    6

    張性條(墊)

    SI(硅橡膠)

    SI(硅橡膠)





    7

    調(diào)節(jié)定位座

    0Cr18NI9

    0Cr18NI9

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    00CR18N10

    00Cr17Ni14Mo2

    8

    螺栓

    35

    35

    1Cr18Ni19

    1Cr17Ni2

    1CR18NI9TI

    1Cr18Ni9Ti

    9

    螺母

    45

    45

    0Cr18NI19

    0Cr18NI9

    0Cr18NI19

    0Cr18NI9

    10

    手柄

    ZL01(鑄造鋁合金)







































    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸及重量:

    氣動襯膠蝶閥05.jpg


    公稱通徑

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值










    DN (mm)

    NPS (inch)

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-φd

    D0

    H

    W(kg)

    PN1.0(MPa)












    40

    11/2

    33

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    160

    140

    3

    50

    2

    43

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    200

    200

    4

    65

    21/2

    46

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    250

    250

    6

    80

    3

    46

    195

    160

    135

    3

    22

    4-φ18

    250

    250

    8

    100

    4

    52

    215

    180

    155

    3

    22

    8-φ18

    300

    185

    12

    125

    5

    56

    245

    210

    185

    3

    24

    8-φ18

    300

    203

    18

    150

    6

    56

    280

    240

    210

    3

    24

    8-φ23

    200

    225

    28

    200

    8

    60

    335

    295

    265

    3

    26

    8-φ23

    200

    275

    56

    250

    10

    68

    390

    350

    320

    3

    28

    12-φ23

    240

    315

    72

    300

    12

    78

    440

    400

    368

    4

    28

    12-φ23

    240

    348

    88

    350

    14

    78

    500

    460

    428

    4

    30

    16-φ23

    280

    415

    170

    400

    16

    102

    565

    515

    482

    4

    32

    16-φ25

    280

    460

    145

    450

    18

    114

    615

    565

    532

    4

    32

    20-φ25

    320

    500

    165

    500

    20

    127

    670

    620

    585

    4

    34

    20-φ30

    320

    530

    195

    600

    24

    154

    780

    725

    685

    5

    36

    20-φ30

    360

    610

    268

    700

    28

    165

    895

    840

    800

    5

    40

    24-φ30

    360

    675

    320

    800

    32

    190

    1010

    950

    905

    5

    44

    24-φ30

    360

    805

    395

    900

    36

    203

    1110

    1050

    1005

    5

    46

    28-φ34

    380

    995

    450

    1000

    40

    216

    1220

    1160

    1115

    5

    50

    28-φ34

    400

    1170

    680

    1200

    48

    254

    1450

    1380

    1325

    5

    56

    32-φ41

    400

    1295

    825



    公稱通徑

    標(biāo)準(zhǔn)值

    參考值










    DN (mm)

    NPS (inch)

    L

    D

    D1

    D2

    f

    b

    Z-φd

    D0

    H

    W(kg)

    PN1.6(MPa)












    40

    11/2

    33

    145

    110

    85

    3

    18

    4-φ18

    200

    145

    4

    50

    2

    43

    160

    125

    100

    3

    20

    4-φ18

    200

    150

    5

    65

    21/2

    46

    180

    145

    120

    3

    20

    4-φ18

    250

    160

    7

    80

    3

    46

    195

    160

    135

    3

    22

    8-φ18

    250

    170

    10

    100

    4

    52

    215

    180

    155

    3

    24

    8-φ18

    300

    185

    14

    125

    5

    56

    245

    210

    185

    3

    26

    8-φ18

    300

    210

    22

    150

    6

    56

    280

    240

    210

    3

    28

    8-φ23

    200

    230

    32

    200

    8

    60

    335

    295

    265

    3

    30

    12-φ23

    240

    285

    66

    250

    10

    68

    405

    355

    320

    3

    32

    12-φ25

    240

    325

    80

    300

    12

    78

    460

    410

    375

    4

    34

    12-φ25

    280

    360

    94

    350

    14

    78

    520

    470

    435

    4

    38

    16-φ25

    280

    430

    125

    400

    16

    102

    580

    525

    485

    4

    40

    16-φ30

    320

    475

    150

    450

    18

    114

    640

    585

    545

    4

    44

    20-φ30

    320

    525

    172

    500

    20

    127

    705

    650

    608

    4

    46

    20-φ34

    320

    565

    225

    600

    24

    154

    840

    770

    718

    5

    54

    24-φ41

    360

    620

    290

    700

    28

    165

    910

    840

    788

    5

    54

    24-φ41

    360

    686

    268

    800

    32

    190

    1020

    950

    898

    5

    54

    24-φ41

    380

    815

    425

    900

    36

    203

    1120

    1050

    998

    5

    54

    28-φ41

    400

    1010

    495

    1000

    40

    216

    1255

    1170

    1110

    5

    60

    28-φ48

    400

    1185

    710

    技術(shù)參數(shù):


    公稱通徑DN25~DN800(mm)
    公稱壓力PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa
    驅(qū)動方式氣源驅(qū)動,壓縮空氣5~7bar(可帶手輪)
    連接形式對夾式連接
    密封材料軟密封(橡膠、PTFE、PPL)、硬密封
    使用溫度軟密封≤180℃,金屬密封≤550℃
    可選配件限位開關(guān)、定位器、電磁閥、減壓閥
    適用介質(zhì)污水、水、蒸氣、油品、腐蝕性介質(zhì)等
    作用形式單作用(氣開、氣關(guān)式)、雙作用(調(diào)節(jié)控制型4~20mA)



    氣動對夾式蝶閥安裝須知:

           氣動對夾蝶閥一般不能用于管線的末端和下游需要拆卸的場合,因?yàn)楫?dāng)下游的法蘭拆卸下來的時(shí)候,對夾式的閥門會掉下來,這種情況就必須要在另外做短節(jié)以便拆卸,而法蘭式蝶閥不存在上面的問題,但是成本會比較高。

    氣動對夾蝶閥和法蘭蝶閥用途相同,都是對介質(zhì)流量進(jìn)行開關(guān)或調(diào)節(jié),它們的不同在于安裝形式,當(dāng)壓力過大時(shí),一般都建議法蘭式蝶閥相對好一些,對于具有危險(xiǎn)性的流體也建議使用法蘭式蝶閥。

    氣動蝶閥028.jpg

    一、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝前的準(zhǔn)備工作

    1. 選擇合適的安裝位置,確保氣動蝶閥能夠正常開合,同時(shí)方便操作和維護(hù);

    2. 確認(rèn)安裝環(huán)境,避免存在可能對氣動蝶閥造成損壞的震動、沖擊、強(qiáng)烈噪音或高溫、腐蝕等因素;

    3. 確定氣動蝶閥的安裝方向,確保與管道的連接方向一致,并且離地面的高度符合要求;

    4. 檢查管道系統(tǒng)和氣源系統(tǒng),確認(rèn)氣源充足、工作壓力穩(wěn)定,管道、法蘭等連接件是否符合要求,有無漏氣現(xiàn)象。

    二、D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析安裝步驟

    1. 將氣動蝶閥用法蘭連接到管道上,并且用螺栓將其固定牢固;

    2. 連接氣動蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)管,注意方向和緊固度;

    3. 連接氣源和氣動蝶閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查氣路是否正確連接,有無氣源泄漏的情況;

    4. 按照操作說明書調(diào)試氣動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保開合靈活,速度穩(wěn)定,無卡阻、漏氣等現(xiàn)象。

    三、安裝后的調(diào)試和注意事項(xiàng)

    1. 開啟氣源,對氣動蝶閥進(jìn)行全面、細(xì)致的調(diào)試,確認(rèn)氣動蝶閥可以正常開合,且不會發(fā)生無法閘死的現(xiàn)象;

    2. 檢查氣動蝶閥的密封性能,確保離線面與法蘭面之間的間隙符合要求,避免漏氣或泄露的現(xiàn)象發(fā)生;

    3. 每次使用前,都應(yīng)該檢查管道連接件是否牢固,氣源系統(tǒng)是否正常;

    4. 定期對氣動蝶閥進(jìn)行檢測和保養(yǎng)維護(hù),檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密封、防腐、防銹等方面的工作狀態(tài),確保氣動蝶閥的可靠性。

    總之,氣動蝶閥的安裝和調(diào)試是保證其正常使用和安全性能的關(guān)鍵因素之一,每一步都必須按照操作說明書嚴(yán)格執(zhí)行,且注意事項(xiàng)不可忽略,以確保氣動蝶閥在使用過程中的安全和可靠性。

    D71F全襯對夾蝶閥44.jpg

    D671PFA氣動對夾式襯氟軟密封蝶閥選型分析產(chǎn)品訂貨須知:
    ◆ ①產(chǎn)品名稱與型號
    ◆ ②公稱壓力
    ◆ ③公稱通徑
    ◆ ④連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)
    ◆ ⑤閥體材質(zhì)
    ◆ ⑥額定流量系數(shù)
    ◆ ⑦工作介質(zhì)
    ◆ ⑧介質(zhì)溫度
    ◆ ⑨是否帶附件以便為您正確選型。
    ◆ 蝸輪對夾襯氟蝶閥產(chǎn)品售后服務(wù):

     
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