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變徑襯氟放料球閥

變徑襯氟放料球閥

簡(jiǎn)要描述:
FQ41F46變徑襯氟放料球閥閥門(mén)的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。

更新時(shí)間:2020-11-29

訪(fǎng)問(wèn)量:3870

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥體
形態(tài)球式類(lèi)型二通式
密封形式軟密封式公稱(chēng)通徑10-800mm

變徑襯氟放料球閥FQ41F46 襯氟塑料放料球閥 放料球閥 襯氟塑料變徑放料球閥 大小口徑放料球閥

耐腐蝕放料球閥 耐腐蝕襯氟塑料放料球閥 襯氟塑料耐腐蝕放料球閥 放料球閥型號(hào) 放料閥選型

一、變徑襯氟放料球閥FQ41F46概 述 
FQ41F46本系列產(chǎn)品是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設(shè)計(jì),閥門(mén)的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料,閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀(guān)、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用為廣泛的耐腐閥門(mén)。放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。操作方便,開(kāi)啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

 

二、用 途 
Q41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀(guān)光潔,與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~180℃范圍內(nèi)使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線(xiàn)工作。

三、工作原理
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥Q41F-F系列襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開(kāi)關(guān)輕便,體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

四、設(shè)計(jì)特點(diǎn)
放料球閥基本系列為Q41F型,除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn): 
1.采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì); 
2.采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線(xiàn)和管路維護(hù); 
3.啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性; 
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。

FQ41F46FQ41F46襯氟放料球閥參數(shù):

     設(shè)計(jì)與制造 GB12239
     結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 GB1221/JB1688
     法蘭尺寸 JB78/JB79(GBHGSH)
     壓力試驗(yàn) GB/T13927
     驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
     公稱(chēng)壓力PN0.6~1.0(Mpa)
     公稱(chēng)能徑DN15-100(mm)
     應(yīng)用領(lǐng)域:精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)

 

二、FQ41F46變徑襯氟放料球閥零部件材質(zhì):

零件名稱(chēng)

精鑄球墨鑄鐵 

碳鋼

不銹鋼 

QT

C

P

R

PT

PL

閥體、閥蓋

 

QT400

WCB

CF8

CF8M

Cf3

CF3M

球體

QT400

WCB

CF8

CF8M

 

CF3M

內(nèi)襯材料閥座

FEP(F46)、PTFE(F4)、PFA(可溶性聚四氯乙烯)po(聚烯徑)PE(超高分子量聚乙烯)

填料壓蓋

WCB

WCB

Cf8

CF8M

Cf3

CF3M

填料

PTFE(F4)聚四氯乙烯

螺栓

35

35

1Cr17Ni2

1Cr17Ni2

1Cr18Ni9

1Cr18Ni9

螺母

45

45

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

手柄 

WCB

襯氟放料球閥門(mén)、L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值,左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L

公稱(chēng)通徑PNO.6-1.6∕pa)主要外形尺寸與連接尺寸(㎜)重量
DNLDD1D2Fbz-φdDoHKg
32140135/160100/13078/1153/318/204-φ14/4-φ182001309
40160145/185110/15085/1253/418/224-φ18/4-φ1823013515
79標(biāo)50170160/205125/170100/1403/420/244-φ18/4-φ1825014018
80250195/245160/200130/1754/522/264-φ18/8-φ1830020535
69標(biāo)50170160/230125/190100/1403/420/244-φ18/8-φ1425014018
80250195/245160/210130/1754/522/264-φ18/10-φ1430020535
100280215/280180/240150/2104/524/288-φ18/8-φ2335023044

六、FQ41F46型號(hào)意義 
FQ41F-10C
FQ表示放料閥類(lèi)型代號(hào) 10表示公稱(chēng)壓力為 1.0 MPa 
4表示連接型式為法蘭式 C表示閥體材料為碳鋼 
1表示結(jié)構(gòu)型式為浮動(dòng)直通式 F表示放料閥代號(hào) 
F表示襯里材料為氟塑料 80表示公稱(chēng)通徑為 80 mm

七、FQ41F46性能參數(shù) 
設(shè)計(jì)規(guī)范GB 12237 / API 608 / API 6D 
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 
公稱(chēng)通徑(DN) 50、80 mm 
公稱(chēng)壓力(PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa 
適用溫度 -50~180 ℃

FQ41F46襯氟閥門(mén)留意事項(xiàng)
1、運(yùn)用前,仔細(xì)閱讀商品運(yùn)用闡明書(shū)。
2、按銘牌上或闡明書(shū)上規(guī)則的壓力、溫度、運(yùn)用介質(zhì)范圍內(nèi)運(yùn)用。
3、運(yùn)用時(shí)防止襯氟閥門(mén)因溫度改變發(fā)作過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度改變,并在閥門(mén)前后添加U形脹大節(jié)。
4、制止運(yùn)用杠桿敞開(kāi)和封閉襯氟閥門(mén),留意調(diào)查襯氟閥門(mén)啟閉指示方位和限位設(shè)備,敞開(kāi)和封閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力封閉,防止氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、關(guān)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分化(如某些介質(zhì)的分化會(huì)致使體積脹大形成工況壓力不正常升高)會(huì)致使閥門(mén)損壞或走漏,應(yīng)采納辦法消除或約束致使不穩(wěn)定介質(zhì)分化的因素。在閥門(mén)選型時(shí),應(yīng)思考介質(zhì)不穩(wěn)定易分化可能形成的工況改變而選擇有能自動(dòng)泄壓設(shè)備的襯氟閥門(mén)。
6、關(guān)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門(mén),禁止在帶壓狀態(tài)下替換填料。盡管襯氟閥門(mén)在設(shè)計(jì)上有上密封功用,但也不在帶壓狀態(tài)下替換填料。
7、關(guān)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采納辦法保證環(huán)境溫度及工況溫度不得超越介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)作時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、關(guān)于管道劇烈而長(zhǎng)時(shí)間的振蕩,要采納辦法消除,防止因此而致使氟塑料面料閥門(mén)損壞。
9、襯氟閥門(mén)在運(yùn)用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損害,致使密封走漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或替換密封件。
10、有些襯氟閥門(mén)在運(yùn)用中部份敞開(kāi)作為調(diào)理流量用,高速介質(zhì)致使密封面過(guò)早損壞,遇到這種狀況,要及時(shí)替換密封件。
11、襯氟閥門(mén)中法蘭處通常不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采納修正密封面和加中法蘭墊片來(lái)處理。
12、如果遇到手柄或手輪滾動(dòng)不靈敏或不能敞開(kāi)和封閉襯氟閥門(mén),可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。滾動(dòng)仍不靈敏。可能是壓蓋歪斜,要調(diào)正壓蓋。通過(guò)調(diào)正和旋松壓蓋還不能靈敏敞開(kāi)和封閉和襯氟閥門(mén),應(yīng)該拆開(kāi)查看,鏟除污物,排除故障。拆開(kāi)這類(lèi)襯氟閥門(mén)時(shí),應(yīng)留意襯氟閥門(mén)管道中是何介質(zhì),是運(yùn)用過(guò)的,仍是新裝置的。如運(yùn)用介質(zhì)是有毒、易燃、易爆物質(zhì),工作人員應(yīng)戴防護(hù)面罩和膠手套,依照操作規(guī)程工作。防止在拆開(kāi)時(shí)發(fā)作意外,杜絕事端發(fā)作。襯氟放料閥操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 
結(jié)構(gòu)如下:
主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘?shù)攘慵?。本?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。襯氟放料閥的主要參數(shù)有:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱(chēng)壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。

襯氟放料閥的安裝注意事項(xiàng)如下:
1、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
2、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀(guān)檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

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